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精密铸造中的缺陷分析（1）
一． 熔模制造的工艺过程：模具设计-模具制造-压制蜡模-组合模组-制壳-脱蜡-模壳焙烧-浇注-清壳-铸件切割-喷砂清理-整形-加工-（抛光）-检验出货二． 熔模铸造的特点： 一般来讲可将熔模铸造的特点归纳为三点：使用易熔模，不用开型起模，无分型面；采用涂料浆制型壳，涂层对易熔模复印性好；热壳浇注，金属液充型
2018-12-05
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精密铸造中的缺陷分析（3）
模料及制模工艺对铸件尺寸影响：蜡模尺寸偏差主要由于制模工艺不稳定而造成的，如合模力大小、压蜡温度、压注压力、保压时间、压型温度、开型时间、冷却方式、室温等因素波动而造成蜡模尺寸偏差。压蜡温度越高，蜡模线收缩率越大。压注压力对蜡模线收缩影响也较大，对大多数模料而言，压注压力越大，线收缩率越小。压注压力在0.1-0.4MPa范围内变化时，蜡模线收缩变化最为明显。压制蜡模时保压时间越长，线收缩越小。压型
2018-11-19
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精密铸造中的缺陷分析（2）
精密铸造中铸件缺陷分析及对策（二） 铸件尺寸超差铸件尺寸超过规定的公差范围称铸件尺寸超差。这是精密铸件的一个重要缺陷，将造成铸件报废。将精密铸造工序中影响铸件尺寸变化的因素归纳起来主要有五方面：铸件结构、形状和大小、压型、制蜡模、型壳和浇注工艺。铸件线收缩是否受阻与铸件结构、形状等因素有关，从而影响着铸件尺寸精度，但铸件结构、形
2018-11-14
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![精密铸造：免缸注蜡机的几个注意事项]()
精密铸造：免缸注蜡机的几个注意事项
1.蜡保温箱的温度最好控制在80-95摄氏度。2.压蜡机若要长时间停机，在停机前将压蜡缸的蜡一次性注完。3.若采用手动加蜡，请在加蜡1-2小时后进行提蜡及压蜡操作。
2018-11-14
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![精密铸造厂家谈砂带机常见质量问题]()
精密铸造厂家谈砂带机常见质量问题
任何机械用久了都会或多或少的出现一些问题，精密铸造设备也不例外，今天小编给大家讲一下精密铸造设备砂带机常见的几个质量问题，希望大家提前了解。1、震动问题：有些砂带机挂上砂带，开动机器后，机器震动很 大，不固定的话会“到处乱跑” ！什么原因呢？主要是转动轮的平衡性不好！转动轮有橡胶轮、导向轮、电机皮带轮，三个转动轮有一个精度不好，平衡性不好，机器抖动性就不好！另一个原因支撑轮的零 件配合间隙过大，造
2018-11-14
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![浅谈精密铸造工艺的几个知识]()
浅谈精密铸造工艺的几个知识
我们都知道现在精密铸造是一种非常专业的技术，产品的使用也是非常广泛，那么你对精密铸造工艺有哪些了解呢，今天精密铸造的小编带大家一起了解几个知识。 1.精密铸造，其是否还有其它名字？其可以用来生产较为精密和复杂的铸件吗？ 精密铸造，其的简称是为精铸，其的英文名称，则是为precision casting。另外，从属性上来看，它是属于特种铸造的，而不是普通铸造。其在具体应用上，是有
2018-11-14
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![如何选择精密铸造设备铸造方法]()
如何选择精密铸造设备铸造方法
我们在进行精密铸造设备的铸造中如何选择合适的方法呢，下面精密铸造设备的小编来告诉大家。 1．优先采用砂型精密铸造。据统计，我国或是国际上，在全部铸件产量中，60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再
2018-11-14
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